发电机绕组的干燥方法如下所述。

1）冷态运行法

如果一台正常的发电机在灰尘、潮湿的环境中长期未运行。可以简单地将发电机组在AVR连接线Kl、K2断开状态下空载运行大约10分钟。这样可能己足以干燥绕组表面，以绝缘电阻值升高至超过1.0MΩ,使机组可以直接用于正常运行。

2）空气导入干燥法

将发电机所有盖板拆除以便于潮湿空气的逸出。在干燥过程中，气流应能在发电机内自由流通并带走湿气。使用两个1～3kW的电吹风机，从发电机进风口处将热空气导入。注意发热源和绕组间至少保持300mm,以避免过热面引起绝缘损坏。持续加热并且每隔半小时记录一次绝缘电阻值。当该值达到“典型的干燥曲线"中所规定的数值，烘干过程即己完成。移开加热器，盖上所有盖板，然后重新试运行。如机组不立即运行，则应确保发电机装上防冷凝加热器并已通电工作。在下次运行前，仍需检测绝缘电阻。

3）短路烘干方法

首先进行有关机组及现场的所有的机械及电气安全操作，以确保在发电机上的操作安全。将发电机输出端用短路片短接。所用短路片应能承受发电机额定电流。断开AVR上“X”及“XX”的连线。在导线“X”、“XX”间加上直流电源（X接正极，XX接负极），该直流电源必须在0～24v内可调并最大可提供2.0A电流。在输出回路中接入一个合适的交流电流表（或钳形电流表）以检测短路电流。

---

康明斯动力设备（深圳）有限公司是全球著名Cummins品牌柴油发电机组集成设备销售厂家，高效的设备100%运行功率输出，成熟的N，K，Q系列电力产品，便捷的零配件供应渠道，康明斯的综合能力更加凸显了中国市场的销量冠军当之无愧。我们一直是全球排放技术的先行者和领导者，也是全球最早设计并推广EGR系统的公司。

►智能控制技术和燃烧技术的革命性创新升级；

►满足严格排放要求的同时，实现最佳的油耗表现；

►采用DPF+DOC+SCR一体式后处理系统，转化率可达96-99%；

►大幅提升柴油发电机组平台的可靠性和燃油经济性；

►以用户需求为导向，通过一体化集成实现发动机与整机的完美匹配；

 

►产品排放与动力性能、环保性能、发动机效率同步升级 

 

康明斯产品性能特点：
结构紧凑的柴油发电机组
皮带传动系统：带有自动张紧机构，使皮带免于保护
连杆：锻造连杆具有最大的结构强度
曲轴：经感应淬火锻造而成的钢制曲轴具有最大的强度和多次重磨能力
缸体：新型高强度设计使缸体的刚度提高32％，具有极高的耐久性
缸套：荣获专利的中止口设计使缸套具有最大的刚度，提高了活塞环的寿命
燃油系统：采用Bosch优质直列柱塞或转子高压油泵和喷油器，具有更高的燃油经济性
涡轮增压器：全部采用Holset增压器，HX40型带整体式废气旁通阀，进一步改善低速反应及动力性
活塞：铝合金活塞镶有两道耐蚀高镍铸铁环槽，提高了活塞和活塞环使用寿命，阳极化处理的活塞顶也有助于提高其耐久性
机油滤清器：组合式全流和旁通弗列加品牌，滤清效果近乎完美，提高了总机耐久性